Visiobattery

Inspecteur de BATTERIES électriques par Artificial Vision

La VisioBattery est le système d’inspection idéal pour le contrôle automatisé des batteries en bout de chaîne de production.

L’inspecteur VisioBattery E2M vous permet de vérifier les informations essentielles pour tout fabricant de batterie. Étiquettes de contrôle sur le dessus et les côtés, visière de chargement, bornes de recouvrement, bouchons de remplissage et poignées.

La VisioBattery est le système d’inspection idéal pour le contrôle automatisé des batteries en bout de ligne, avant expédition.

INSPECTIONS
  • Présence, identification et positionnement des étiquettes sur les 3 faces.
  • Marquage du couvercle. Présence et vérification du marquage du capot supérieur. Il est recommandé d’utiliser le marquage laser au lieu du marquage mécanique.
  • Afficheur d’état de charge. Présence de l’affichage de l’état de charge et analyse du contrôle de la couleur.
  • Code 2D. Le code à barres et / ou la matrice de données sont vérifiés. Positionnement correct, lisibilité et intégrité du code. Facultatif: vérification de l’absence de duplication du code 2D pour toute la production sur une période d’un an dans la base de données.
  • Présence et insertion correcte des deux extrémités de chaque poignée.
  • Contrôle de la qualité des terminaux, détection des dommages, étincelles, déchiquetage et déformations. Degré de luminosité du terminal (esthétique). Borne de marquage. Présence et vérification du marquage supérieur du terminal.
  • Bouchons de remplissage. Présence et placement de bouchons de remplissage.
CARACTERISTIQUES
  • 2 caméras 1,3 Mp CMOS B/N
  • 1 caméra 2 Mp en couleur
  • Dôme en dôme pour un éclairage homogène des 3 faces à inspecter
  • Système d’éclairage avec LED réglables à haute efficacité
  • USB, Ethernet
  • Processeur Intel de nouvelle génération
  • Système informatique basé sur Windows 10 et interface
  • Écran tactile TFT 17 “pour la communication de l’opérateur
  • Contrôle de la position de la batterie par capteur et encodeur
  • Production à haut rendement
AVANTAGE
  • Inspection en ligne automatisée sur convoyeur
  • Conception robuste, compacte et robuste
  • Système informatique basé sur Windows 10 et interface
  • Régulation intuitive des paramètres
  • Changements de format et de produit rapides et faciles
  • Jeu de paramètres et tolérances pris en charge pour chaque format
  • Contrôle à distance via Internet et diagnostic à distance
  • Statistiques de production
  • Gestion du signal de rejet. E2M propose une large gamme de systèmes de réjection de batterie défectueux.
  • Sans entretien
  • Longue durée de vie et système d’amortissement rapide
EN OPTION

• Caméras haute résolution (jusqu’à 5 mégapixels).

• Réglage automatique de la hauteur.

• Réjection de batterie non conforme: E2M fournit des unités de réjection spécialement adaptées.

 

Que fait une équipe VISIOBATTERY?

Présence et insertion correcte des deux extrémités de chaque poignée.

Vérification du code à barres et / ou de la matrice de données.

Positionnement correct.

Présence, identification et positionnement des étiquettes sur les 3 côtés.

Contrôle qualité terminal, détection de dommages, étincelles …

Détection d’étincelles

Vérification après la marque

Détection des pores dans le terminal sans marquage

Vitesse

18.000 ENV/H

GAP

100 [mm]

Nous avons beaucoup à vous dire sur notre équipement de vision artificielle

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